年产12万辆，广汽本田新动力工场认真投产，机器东谈主职工扛大梁

本田中国官宣，广汽本田汽车有限公司开发区新动力工场本日认真投产，该工场规划产能为12万辆/年，集中多项先进的本事，并齐备“投产即零碳”。

该工场引入智能MES制造扩充系统，强化数据分析应用，齐备分娩全历程智能化不停：

可对分娩现场进行最优化资源调配、联动AGV（自动诱掖车）集群齐备精确自动的物发配送等，还不错买通研产销全历程数据；

导入全历程RFID本事，让每台车齐领有一个“数字ID”，集成分娩过程的上万个数据，“一车一档”的大数据管控，让汽车品性终身可追思；

领有“开采在线不停系统”，及时主办开采健康景况，居品性量参数及时可见；

依托IoT万物互联，900多套机器之间不错“对话”、分享数据和教唆，齐备分娩和物流的智能调整，用户不错通过App随时查询车辆进程。

通过四大车间深度导入智能化开采，齐备全历程智能化分娩：

冲压车间选拔全伺服分娩线，最快3.75秒就分娩一个/一双冲压零件，零件分娩完成后由机器东谈主完成100%自动装箱，并通过AGV将冲压件准确输送到智能立体仓库。

该仓库有7层楼高、约6.5个篮球场大，通过与分娩系统的智能对接，可完成零件自动出库及AGV自动配送，齐备从冲压线末到焊装车间100%自动化无东谈主物流。

焊装车间大畛域应用高速机器东谈主，齐备焊合100%自动化，导入AGV开采齐备运载100%自动化，选拔视觉率领取件本事齐备大中部品100%自动取件安装，并应用行业始创的焊合强度AI检测，特地于为汽车“拍CT”，360°无死角透视车身，确保车身焊点100%及格。

涂装车间选拔行业先进的定量机和喷枪系统齐备100%全车自动涂胶，消失视觉定位系统，打胶精度达到0.5mm。

总装车间选拔高端智造安装工艺，举座自动化率近30%，导入多项高效自动化花样，如机器东谈主集约阵列无东谈主化全自动分装线、高精度三维视觉定位大物总成自动移载及合装、超小物细巧化自动安装等，经过一系列复杂有序的操作，多样零部件被精确地拼装在所有这个词。

基于数智化等先进本事的应用，新动力工场齐备：

智能的开采参数及时监控和预测性谨防，助力开采故障削减50%，栽培了分娩清爽性；大型冲压件齐备100%自产；激光焊合速率可达100mm/s，具有更高的品性和好意思不雅性；白车身超6000多个焊点，扭转刚性达4万牛米/度，为驾乘东谈主员提供更安全的保护和操控体验；涂装应用2K清漆工艺，车身后光度和平滑度栽培30%，以及出厂前400多项动静态检测等。

新工场通过从原辅材料、制造工艺，到末端惩办等全历程环看不停体系，齐备了分娩全过程的绿色：

在原材料方面，工场选拔全新开发的低VOCs双组份清漆涂料，车身涂装100%使用环境友好的绿色低蒸发性水性涂料。

在分娩工艺方面，选拔锆化薄膜前处理工艺，齐备存害重金属废水100%破除，含磷废渣100%破除，以及升级行业跳动的AGV换纸盒干式喷房，齐备喷漆废水0化。

在环保惩办方面，通过工艺废气的100%蓄积惩办，搭配具有自主产权的VOCs深度处理本事，VOCs单元面积排放量低至4.4g/㎡，比排放设施进一步裁汰78%。

同期，广汽 Honda 开发区新动力工场还导入颖异的动力不停系统，不错及时对工场内的用能结尾进行用能监控，况且对高功率开采建树动力AI模子，齐备智能开关机死心。

厂区内敷设了认为22MW的光伏发电系统，瞻望每年将发电约2200万kWh，用于厂区自己的电力需求，每年削减碳排放达13000吨。

新工场还进一步栽培了动力成果，举例成立数智化高效制冷站，瞻望省俭220万kWh/年，削减碳排放约1300吨/年，工艺余热100%运用至车间分娩、暖通系统，瞻望省俭150万kWh/年，削减碳排放约900吨/年。